削片機(jī)設(shè)備的節(jié)能是對(duì)人造板材制造和木材制漿行業(yè)中的一個(gè)重要設(shè)備，是用以生產(chǎn)合格的木片。對(duì)現(xiàn)在行業(yè)對(duì)木片頁(yè)的逐步發(fā)展，也出現(xiàn)了上百種型號(hào)的固定式和移動(dòng)式的削片機(jī)。這也是隨著近幾年來(lái)針對(duì)提高的削片和木片的合格率和減少電機(jī)電能的消耗、減少了削片機(jī)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)噪聲等問(wèn)題。對(duì)開(kāi)展了新型的削片機(jī)的研發(fā)工作。在整體的看來(lái)削片機(jī)技術(shù)的發(fā)展也體現(xiàn)了在一下的幾個(gè)方面：
1 大力改善了削片機(jī)的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)。
2 是改進(jìn)了飛刀和底刀的結(jié)構(gòu)以及飛刀的裝夾方式。
3 增設(shè)了控制木片質(zhì)量的分離裝置以及降低了削片機(jī)的震動(dòng)和噪聲等等。
對(duì)這些新型削片機(jī)的出現(xiàn)，也是提到了木片的生產(chǎn)效率和木片的合格率，降低了削片機(jī)的噪聲、震動(dòng)和減少了電機(jī)能耗的作用。
對(duì)機(jī)體結(jié)構(gòu)的不同，削片機(jī)主要也是可以分為了盤式和鼓式這兩大類型。針對(duì)鼓式削片機(jī)設(shè)備更適宜與進(jìn)行切削木材或者是剩余的肥料，如板皮、板條、碎板等等。而盤式的削片機(jī)就更適宜于切削大長(zhǎng)徑原木、枝丫材、小徑木等等。
現(xiàn)在對(duì)設(shè)備及整個(gè)機(jī)體結(jié)構(gòu)改進(jìn)，首先是對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)直接影響了削片機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和動(dòng)力的消耗，也影響到了木片的質(zhì)量。對(duì)鼓式削片機(jī)的切削也做了很多的圓周運(yùn)動(dòng)，切削的過(guò)程是間歇進(jìn)行的，這也就勢(shì)必造成了切削的過(guò)程總有木段進(jìn)行了跳動(dòng)。所以也有很多都采用了強(qiáng)制的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，就是通過(guò)了強(qiáng)制控制機(jī)構(gòu)壓緊了進(jìn)料的木段和減少了木段在進(jìn)行切削過(guò)程中的跳動(dòng)，也就會(huì)起到了提高切削質(zhì)量的作用。
對(duì)傳統(tǒng)的木材削片打片機(jī)來(lái)講，大多也都是采用的上出料方式來(lái)進(jìn)行排出木片，對(duì)刀盤周邊也需要增設(shè)葉片，但是削出的木片因被撞擊而破碎，而木片合格率較低。采用躲到或者螺旋面切削的機(jī)構(gòu)，會(huì)使普通盤式的削片機(jī)進(jìn)行切削時(shí)飛刀做平面的運(yùn)動(dòng)，也是間歇的進(jìn)行。這樣不但影響了生產(chǎn)效率，而且還很容易造成了電機(jī)載荷的不穩(wěn)定和原料的跳動(dòng)，進(jìn)而影響了木片的質(zhì)量。為了改變這種狀況，也是采用了多刀而造成了電機(jī)載荷不穩(wěn)定和原料的跳動(dòng)，進(jìn)而影響了木片的質(zhì)量。為了改變這種狀況，實(shí)現(xiàn)了木材的連續(xù)切削，可大大的減少了原木在料槽中的跳動(dòng)。削片的質(zhì)量是較高的，生產(chǎn)能力也是比普通盤式的削片打片機(jī)有效的提高。
為使切削速度達(dá)到更佳值，以能夠滿足有效降低削片能耗的要求，但又不會(huì)降低削片的產(chǎn)量，削片機(jī)設(shè)計(jì)的也是適當(dāng)?shù)脑黾恿讼髌娘w刀數(shù)。在更佳切削的速度時(shí)，如果將飛刀盤工作面的形狀從平面過(guò)度到了螺旋面，木片中細(xì)小的篩分比重也可減少到30%-50%左右，而大尺寸木片篩分比重減少的并不明顯。
